Improvement of an industrial tool life for minting the circulating coins

บทความในวารสาร


ผู้เขียน/บรรณาธิการ


กลุ่มสาขาการวิจัยเชิงกลยุทธ์

ไม่พบข้อมูลที่เกี่ยวข้อง


รายละเอียดสำหรับงานพิมพ์

รายชื่อผู้แต่งIthisoponakul S., Wongsamarnmanee T., Premanond V.

ผู้เผยแพร่Elsevier

ปีที่เผยแพร่ (ค.ศ.)2014

วารสารWear: An International Journal on the Science and Technology of Friction, Lubrication and Wear (0043-1648)

Volume number320

Issue number1

หน้าแรก68

หน้าสุดท้าย76

จำนวนหน้า9

นอก0043-1648

URLhttps://www.scopus.com/inward/record.uri?eid=2-s2.0-84907478988&doi=10.1016%2fj.wear.2014.08.014&partnerID=40&md5=66e882771fcadad5da7507448e3e169c

ภาษาEnglish-Great Britain (EN-GB)


ดูในเว็บของวิทยาศาสตร์ | ดูบนเว็บไซต์ของสำนักพิมพ์ | บทความในเว็บของวิทยาศาสตร์


บทคัดย่อ

The material used to produce one baht coin in the Royal Thai Mint has been changed from cupronickel (75% Cu and 25% Ni) to nickel-electroplated steel, not only for economic reasons but also for the durable properties of the latter. As a result, the higher hardness value of the new material (110 HV30 versus 80 HV10) combined with the high accuracy requirements of the coin detail have reduced the durability and lifetime of coining tools. The number of coins produced by a single coining tool was reduced from approximately 300,000 to only 40,000 coins. However, the tool life can be increased if proper selections of tool material and hard thin film coating technique are made. Two types of tool material were selected: cold working tool steel, 0.97% C and warm working tool steel, 0.5% C. CrN, TiN and TiCN coatings were examined using physical vapour deposition (PVD). It was determined that the type of tool material, the type of coating material, the coating temperature and the coating thickness influenced the lifetime of a coining tool. For the conditions studied, a 3-μm-thick TiN coat on warm working tool steel produced under a coating temperature of 400. °C provided the maximum tool life up to 1.22 million strokes. © 2014 Elsevier B.V.


คำสำคัญ

PVD coating


อัพเดทล่าสุด 2023-27-09 ถึง 07:35